Skip to content

Как делают кольчугинский электрокабель

Завод, ведущий свою историю с 19 века и выпускающий огромное количество различных кабелей и металлическую сетку для фильтров нашей военной техники.
— Как наносят изоляцию и броню на металлическую жилу, и что такое выперки?
— Как выглядят ткацкие станки, использующие вместо ниток проволоку, и зачем заводу алмазы?
— Как идентифицировать правильный кольчугинский подстаканник, и как связан с предприятием Тёма Лебедев?
Смотрим!

1. Владимирская область. Город Кольчугино.
Я в гостях у АО «Электрокабель кольчугинский завод», ведущего свою историю аж с 1871 года, когда купцом А. Г. Кольчугиным именно здесь было начато строительство меднолатунного производства, и выпущена первая партия медной и латунной проволоки.
Удивительно, но в конце 19 века это было первое полностью электрифицированное предприятие в Европе.
IMG_0532 copy.jpg

2. История у завода богатая, какой бы период жизни нашей страны не рассматривать.
Это и национализация, и расширение производства, полная эвакуация в годы войны и трудности 90-х..
В мае этого года «Электрокабель» объединился с находящимся на этой же территории «Кольчугинским заводом цветных металлов».
Сейчас это единое градообразующее предприятие со штатом около 2000 человек и средней зарплатой около 35 000 рублей, что выше чем по средняя региону.
IMG_0652 copy.jpg

3. Территория у предприятия огромная — всё обойти не удалось.
Единственное отмечу, что среди корпусов ещё с советских времен осталось множество необычных статуй. Приеду в следующий раз — сниму на память.
Кстати, часть помещений сейчас продается. Кому интересна эта отрасль — имейте ввиду.
IMG_0603 copy.jpg

4. А прямо сейчас мы заглянем на производство силовых кабелей. Это 3 цех предприятия.
Видели ли вы катушки по 2-3 метра в диаметре, кстати?
IMG_0604 copy.jpg

5. В цехе необычно светло.
Всякой разной проволоки и кабелей — вагон (и далеко не один) и маленькая тележка (три).
IMG_0536 copy.jpg

6. Оцените масштабы. И это только один цех.
Здесь готовые кабели для различных предприятий в основном в сфере энергетики.
Иностранцам вот скоро уедет бухта с кабелем красного цвета. Кто знает, что этот цвет обозначает?
IMG_0557 copy.jpg

7. Долго разглядывал некие трубы, идущие с этажа на этаж.
Оказалось, это наклонная линия непрерывной вулканизации. Токопроводящие жилы в ней изолируются автоматически в замкнутом пространстве и цикле.
160 метров вулканизации и охлаждения — и на выходе получается готовая продукция.
IMG_0544 copy.jpg

8.
IMG_0559 copy.jpg

9. Вот одна из экструзионных линий — по-сути станка, наносящего изоляцию и внешнюю оболочку на токопроводящую жилу кабеля. Итальянская вроде.
Цех довольно "молодой" по российским меркам.
В модернизацию всего производства уже вложили более 700 миллионов рублей, и это заметно.
IMG_0562 copy.jpg

10. На работу с такой линией достаточно трёх человек.
IMG_0565 copy.jpg

11. Вот, кстати, будущая изоляция. Полиэтиленовые шарики.
Просто добавь краситель — и оболочка будет любого цвета.
Хоть серо-буро-малиновая.
IMG_0552 copy.jpg

12. Итак, погнали.
Бухта алюминиевого провода толщиной с мощный такой палец подвешивается перед линией.
IMG_0594 copy.jpg

13. Подача.
IMG_0592 copy.jpg

14. Много разных настраиваемых устройств и приспособлений, позволяющих в процессе движения жилы производить всяческие манипуляции и выдавать разный продукт в зависимости от потребностей заказчика.
IMG_0590 copy.jpg

15. Видите круглую штуку? Это экструзионная головка.
Именно в ней при температуре в 200 градусов происходит процесс подачи расплавленного полиэтилена, который нужным образом облепляет жилу.
Две головки — два вида оболочки, например изоляция и броня.
IMG_0587 copy.jpg

16. Зашел светленький "проводок".
IMG_0586 copy.jpg

17. А вышел синенький.
Теперь и вы знаете, что технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие называется экструзия.
IMG_0584 copy.jpg

18. Кабель постоянно движется и сразу попадает в воду для охлаждения.
IMG_0583 copy.jpg

19. А потом и без воды, да и еще специальными фенами сушится.
IMG_0581 copy.jpg

20. Заключительная подгонка различными валиками.
IMG_0578 copy.jpg

21. И вуаля!
Готовый кабель наматывается на свою бобину будущему покупателю.
IMG_0575 copy.jpg

22. При переходе в головках с одного цвета на другой пластик смешиватся.
Так вот такие отходы смешно называют выперками.
Их с линии удаляют и направляют в переработку.
IMG_0589 copy.jpg

23. Аналогично работают с жилами разных металлов и толщины.
IMG_0580 copy.jpg

24.
IMG_0596 copy.jpg

25. А вот уже другое помещение, другой цех, и совсем другая продукция и материалы.
IMG_0625 copy.jpg

26. Металлоткацкий цех, он значится под номером 20 на предприятии.
Цех состоит из нескольких подразделений — вот это, уставленный цветами, фильерный отдел.
IMG_0611 copy.jpg

27. Здесь делают инструмент для производства очень тонкой проволоки.
Всё очень просто: фильеры — это высокопрочные формы — волоки, сквозь которых протягивается обычная металлическая проволока.
За счет сужения внутреннего отверстия волоки, проволока растягивается в более тонкую и, соответственно, длинную.
Называется этот процесс волочение.
IMG_0612 copy.jpg

28. Металлическая сетка производимая здесь идет не на забор.
Она будет использоваться в топливных фильтрах, поэтому толщина изготавливаемой проволоки минимальная.
Например цех выпускает металлические нити толщиной в 25 микрон. Это, на минуточку, в два раза тоньше человеческого волоса.
Естественно, для стойкости внутренних отверстий нужны прочные материалы, поэтому предприятие использует алмазы.
Да-да, их запекают, шлифуют, полируют и устанавливают в волоки.
IMG_0618 copy.jpg

29. Практически все работницы цеха — женщины.
Работа требует огромного внимания и аккуратности. Нам мужикам до этого далеко…
IMG_0621 copy.jpg

30. Вот, кстати, растачивают одну из волок.
Видите шайбочку?
IMG_0623 copy.jpg

31. Наиболее мелкие отверстия и внутренние конусы прожигают лазером.
Вот прямо сейчас симпатичная девушка работает над отверстием в 75 микрон.
IMG_0626 copy.jpg

32. Контроль качества.
Лазерный микроскоп норвежского производства под разными углами и в большом увеличении фиксирует все технологические отверстия волоки.
Замкнутый цикл производства фильерного цеха, когда на месте делают и сам продукт и инструмент для его изготовления, позволяет находится в передовиках.
Зависимости от каких-то поставщиков нет, поэтому конкурентов у предприятия в России считанные единицы.
IMG_0624 copy.jpg

33. Для того чтобы проволоку вытягивать, ей необходимо придать пластичность.
Этого добиваются в различных печах путем обжига в высокой температуре или даже в парах углекислого газа с разными примесями.
Всё для каждого вида металлов отдельно.
IMG_0630 copy.jpg

34. Волочильные машины.
К сожалению, как идет процесс волочения, то бишь вытягивания проволоки, не застал.
IMG_0607 copy.jpg

35. Медь!
IMG_0616 copy.jpg

36. Это что за ткацкий участок?
А так и есть.
Только вместо нитей здесь использую как раз ту готовую тонкую проволоку.
IMG_0632 copy.jpg

37. Процесс ткачества здесь идёт по старинке. В принципе, ничего особо нового наверное и не изобретено.
Взгляд сразу упал на огромного дедушку Ленина. Висит вождь, вероятно, как символ достижений тех времен. Не убирают.
Кстати, социализм тут в почете — молодым специалистам помогают с программами получения второго высшего образования, обучают смежным профессиям.
Предприятие ежегодно тратит около 10 миллионов рублей на соцпрограммы — это и школьники, и учащиеся местного колледжа, и ветераны, День города, даже поэтические баттлы внутри завода.
IMG_0633 copy.jpg

38. Ну, к станку!
Реально почти обыкновенный ткацкий станок.
IMG_0639 copy.jpg

39. Только ткёт он металлическую сеточку с ячейкой аж в 71 микрон.
Вот эта сетка пойдет, например, в топливный фильтр "Арматы" какой-нибудь.
IMG_0635 copy.jpg

40. Современные военные самолеты используют в фильтрах сетки вообще без ячеек — проволока на проволоку, представляете? Топливо проходит сквозь неё только под огромным давлением.
Ну а вообще, покупатели это не только военные, это и бурильщики и даже наш космос — всего более 1000 предприятий страны нуждаются в таком продукте.
IMG_0645 copy.jpg

41. Рядом с проходной имеется свой уютный Музей истории завода.
IMG_0653 copy.jpg

42. Оцените масштабы производства в "немытой России" конца 19 века.
IMG_0655 copy.jpg

43. Здесь и образцы продукции, а предприятие производит 38 из 40 всей имеющейся номенклатуры кабеля.
И естественно, Кольчугинский мельхиор.
IMG_0656 copy.jpg

44.
IMG_0661 copy.jpg

45. История, документы, образцы оборудования.
IMG_0658 copy.jpg

46. Это сейчас «Электрокабель кольчугинский завод» — универсальное предприятие с акцентами на производстве актуальной продукции.
А в 90-е приходилось выживать. Вот даже игрушки такие делали.
Если порыться у родителей, может и найду местную снегурочку.
IMG_0673 copy.jpg

47. Время — вперед!
IMG_0674 copy.jpg

48. И конечно — знаменитые на всю железнодорожную Россию кольчугинские подстаканники.
Как их производят и вообще, как они появились на свет — это отдельная история.
На недавний Чемпионат мира по футболу кольчугинцы в соавторстве со студией Артемия Лебедева изготовили аж 200 тысяч подстаканников для поездов с болельщиками.
Говорят, тысяч 8 иностранцы растащили на сувениры.
Ну и напоследок маленький секрет — только у настоящего кольчугинского мельхиора овальные отверстия в нижней части подстаканников.
Всё остальное — подделка.
IMG_0662 copy.jpg

Спасибо АО «Электрокабель кольчугинский завод» и Молодежной думе Законодательного Собрания Владимирской области за возможность посещения Завода!
И напоминаю, что меня всегда можно пригласить к себе в гости и показать какое-то производство или место отдыха: fotoblog@list.ru

ке4.png

Если вам понравился этот материал, я буду благодарен если вы поделитесь им в социальных сетях:

Вы можете подписаться на еженедельную почтовую рассылку, куда я отправляю самые интересные материалы:

Данный материал является объектом авторского права.
Полная или частичная публикация поста, а также размещенных в нём фотографий, без согласования со мной ЗАПРЕЩЕНА в любых СМИ, печатных изданиях и на любых сайтах, за исключением репостов в личных блогах и личных страниц социальных сетей. Почта для контактов: fotoblog@list.ru. Остальным напоминаю, что при перепечатке фотографий и текста активная и индексируемая ссылка на источник обязательна!




Будьте первым комментатором!

Добавить комментарий